小型電弧爐采用高新材料制備設(shè)備，設(shè)計(jì)可靠，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，非接觸式高壓引弧，電弧穩(wěn)定熔煉效果好。
　　一、電弧爐的用電環(huán)境和狀況
　　用于冶煉的電弧爐一般有三個(gè)特征工作階段：
　　1.開(kāi)始熔化階段，固體爐料熔化，能量需求大；
　　2.初精煉及加熱階段；
　　3.精煉期階段輸入能量只需平衡熱損壞。
　　普通交流電弧爐的冶煉周期約為3-8h，取決于供電電路參數(shù)、電爐容量和冶煉的工藝等。熔化期約0.5-2h，為三相不對(duì)稱的沖擊負(fù)荷，電流極不穩(wěn)定，消耗電能大、約占總耗電量的60%-70%。氧化和還原的精煉期電壓波動(dòng)和耗電量都顯著降低。
　　在廢鋼冶煉時(shí)電弧爐的工作特性為：
　　1.在開(kāi)始熔化時(shí)電弧頻繁出現(xiàn)截?cái)嗪椭匦氯蓟。?/span>
　　2.全熔化期出現(xiàn)電弧波動(dòng)，并導(dǎo)致電流急劇變化；
　　3.發(fā)生塌料導(dǎo)致短路。
　　普通電弧爐回路工作點(diǎn)的功率因素范圍在0.8-0.85之間；對(duì)于高功率的電弧爐，在0.7-0.8之間。較低的功率因素必然造成電能效率的低下。
　　二、電能效率的影響
　　小型電弧爐對(duì)于電能的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在兩方面：一是功率因素較低，二是在熔化期間產(chǎn)生大量的閃變和諧波。
　　閃變是引起諸如諧波失真、電壓電流失相等等多種副作用的主要原因。“閃變”是交流正弦波電路上電流與電壓的一種瞬態(tài)畸變。其主要的表現(xiàn)形式為浪涌、尖峰、諧波等。這種畸變的主要特點(diǎn)是超高壓、超高速、超高頻次。
　　1.超高壓：指閃變尖峰高出正常電壓幅值的2-50倍，高達(dá)500-10000V。
　　2.超高速：指閃變尖峰發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)，它可以在數(shù)萬(wàn)億分之一秒內(nèi)完成從迸發(fā)到消失的過(guò)程。
　　3.超高頻次：指閃變尖峰的活動(dòng)十分頻繁，可以說(shuō)閃變無(wú)時(shí)不在、無(wú)處不在，一盞燈的開(kāi)關(guān)、一個(gè)家用電器的啟動(dòng)、甚至電腦鍵盤或鼠標(biāo)的點(diǎn)擊，就有數(shù)十個(gè)閃變產(chǎn)生，電壓高達(dá)500-1200V。